破碎机是选矿生产中的关键设备。在其使用过程中，由于多方面的原因，破碎机的动锥易发生研套事故，使动锥主轴表面出现裂纹，给选厂的生产带来巨大的经济损失。因此需要对其进行修复。修复方法及步骤见下文详细介绍。
破碎机在低温环境下，润滑油温度必须超过25℃时破碎机才可以负荷运行。若低温带载运行，润滑油粘度大，无法进入摩擦副给予充分润滑，主轴与衬套处于干摩擦状态，温度迅速上升，造成研套事故。
为确保动锥主轴的可焊性和机械性能，可采用4002焊条进行修复。修复破碎机动锥主轴表面裂纹的主要工艺流程为：
①探伤，确定表面裂纹深度和内部是否有其他裂纹；
②铲除表面，利用车床将出现裂纹的表面车削掉10mm；
③主轴预热，对主轴表面进行加热，使其始终保持在270℃左右；
④施焊，利用埋弧焊机对主轴表面进行焊接；
⑤粗加工，对焊接后的表面进行粗车；
⑥表面检查，对粗车后的表面进行磁粉探伤，重新焊接；
⑦热处理，表面检查无裂纹后，再对焊接表面进行精车与磨削，进行退火处理；
⑧探伤，用超声波仪器对主轴进行内部探伤，以确定内部是否有裂纹及其他缺陷。
破碎机动锥主轴修复后，经现场实际使用，具有良好的效果。不仅提高了破碎机的工作效率效率，还降低了企业的经济成本，大大减少了经济损失。
