在复合圆锥破碎机中，液压缸是其重要的工作部件之一。在破碎机的工作过程中，由于多种原因致使液压缸出现泄露情况，严重影响破碎机的正常工作。因此，要采取合适的措施进行防治。
造成液压缸泄露主要有设计、装配和使用等几方面因素，只有采取综合防治措施，才能减少或避免液压缸泄露。
1）防止污染物进入液压缸
矿山环境恶劣，空气中的粉尘含量高，污染物会通过油箱呼吸进入液压油。破碎机液压设备在运行过程中要保证油箱的空气滤清器完好，液压缸缸盖应装有防尘密封圈，并保证其完好。过滤器应定期检查，发现堵塞或损坏时，应立即更换，保证液压系统的清洁。
2）正确安装密封
安装密封圈时，避免将其拉伸到变形的位置。不要用带棱角的工具，以防止划伤密封圈，可适当给密封圈涂抹润滑油，以便安装，装配Y形密封圈时，要注意唇口对着来压方向。
3）合理设计和加工密封结构
密封结构设计的好坏，关系到密封的效果和密封圈的寿命。O形密封圈的密封效果取决于安装槽尺寸的正确性。密封圈安装槽过深，密封圈的压缩量不够，起不到密封作用；过钱会把O形密封圈挤到结合面之间，短时间内不会漏油，时间稍长就会漏油。
4）控制油温老化
油温升高使油液的黏度降低，密封元件加快老化，引起严重漏油。为了提高油箱散热效果，可以增加油箱的散热面积。当自然冷却无法满足时，需要增设冷却器。
5）应急修复
若缸筒内产生纵向拉痕，即使更换新密封件，也不能有效地减少泄露。缸筒内表面磨损严重，存在较深的纵向拉痕时，如不能及时更换液压缸，可采用黏接的方法进行修复。
