利用表面强化技术，对高锰钢产品进行预硬化处理，提高其原始硬度，减少产品初期磨损，是相对提高产品耐磨性的好办法。该技术运用到破碎机高锰钢破碎齿的工艺中，可提高破碎齿的机械性能及破碎机的工作效率。下文对高锰钢破碎齿可用的表面强化处理技术进行详细介绍。
1）表面脱碳技术
利用形变马氏体机制，可以通过降低高锰钢铸件表面含碳量来使其表面出现形变马氏体。根据这个机理，现在已有将高锰钢进行表面控制脱碳，使得在水韧处理后产生马氏体，用以强化高锰钢，提高耐磨性的报导。Mn13高锰钢在热处理时表面脱碳到0．6％以下时，水韧处理后，脱碳层会形成马氏体，从而提高铸件表面质量。
可用的表面脱碳技术有：还原性气氛下加热，通过氢气与表面基体的化学反应实现表面脱碳；Ar离子轰击法。
2）表面合金化
①采用镶铸工艺，通过在铸型表面刷含合金涂料，撒锰铁粉或是贴上合金铸铁片的方法，使钢水浇入后熔化并熔接这些材料，大幅度提高了铸件表面性能。
②采用含Cr焊条在高锰钢上进行堆焊，以提高耐磨性，一般铬锰钢堆焊焊条堆焊硬度为HRC31左右，一般铬钼钢堆焊焊条堆焊硬度可达≥HRC40，铬锰硅钢堆焊焊条堆焊硬度可达≥HRC50。
3）喷丸处理
通过喷丸强化在高锰钢铸件表面形成一层微细晶粒，以提高其表面初始硬度，并且还提高零件的疲劳强度或防止应力腐蚀破坏。
4）爆炸硬化
爆炸硬化就是用炸药爆炸的方法，对高锰钢零件进行表面预硬化处理的一种有效方法，可用来增加零件工作表面的硬度，提高耐磨性。
