大型矿山多采用三段一闭路的破碎工艺，在粗、中、细三段破碎工艺中，闭路细碎机是实现多碎少磨的关键设备。目前，细碎机选择的主流是圆锥破碎机。可供选择的圆锥破碎机种类繁多，选择合适的圆锥破碎机有利于提高破碎效率。下文列举出几种典型的圆锥破碎机，通过介绍分析各种圆锥破碎机的特点及应用，从而为选择合适的破碎机起到一定的参考作用。
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1）复合型（弹簧）圆锥破碎机
弹簧圆锥破碎机采用弹簧保持破碎力，滑动轴承座转动支承，躯体随偏心轴低速转动。这种破碎机是目前上使用多的圆锥破碎机。但其处理量低，破碎比小，过铁功能不可靠，又无清腔功能，故市场逐渐缩小。
2）采用滚动轴承的圆锥破碎机
该类型圆锥破碎机的主要技术特点是高速（传动轴转速在750r/min左右），排料细（相当于排矿口规格的细料粒度百分比75%~80%），制造成本高，且缺少大规格的产品。
3）底部单缸圆锥破碎机
底部单缸圆锥破碎机的主要技术特点是陡锥（55°~60°），通过能力大，破碎比大；中速（传动轴转速500r/min足有），破碎力较小，液压系统压力为3MPa左右，排料较粗（相当于闭边排矿口规格的细料粒度百分比40%~50%）。
4）固定轴多缸高速圆锥破碎机
该类型破碎机的主要技术特点是缓锥（45°~50°），高速（传动轴转速在750r/min左右），破碎力较大（液压系统压力为17MPa以上），排料细（相当于闭边排矿口规格的细料粒度百分比75%~80%），通过量大。由于转速高，因此磨损快，密封件易损坏，因此碗形支撑较高，要求系统85%以上满腔给料。
5）转动轴多缸中速圆锥破碎机
转动轴多缸中速圆锥破碎机也是一种多缸圆锥破碎机，液压系统压力13MPa左右，破碎力较大，采用滑动轴承支承，主轴类似于西蒙斯转动。其碗形瓦支承在排矿口附近，不必要求85%以上满腔即可使用；中速运行，不仅密封可靠，而且易损件磨损慢。相比同类型的高速多缸圆锥破碎机，其躯体底径大，故机器质量大，而处理能力相仿，但排矿口下的细料粒度百分比较低，为65%~70%。
