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圆锥破碎机在很多行业中均有非常广泛的应用，尤其是HP500型圆锥破碎机。但HP500型圆锥破碎机由料嘴给矿，因不能连续中心、挤满给矿，造成给矿偏斜，破碎机破矿负荷不均匀，机器振动大，故障多，进而出现给矿不稳定、破碎机力矩不均匀等现象。为了改善这种现象，可对破碎机的梯形缓冲给矿装置进行优化设计。
新型给矿装置主要由给矿缓冲料仓、中心给矿筒、料位检测器和给矿输送带变频调速器等组成。
新型缓冲给矿料仓为梯形结构，位于破碎机分矿头上方，振动筛出矿口下方。料仓容积为10~14.5m ，装矿量为30~39t，破碎电流由改进前的20~22A提高到30~38A，破碎效率提高40%~50%，可以实现挤满给矿和层压破碎。
根据缓冲料仓箱体尺寸和装矿量，设计粉尘密封门左右各一个，密封门内表面粘贴防尘密封胶皮，使密封门具有防尘密封和观察保护双重功能；设计密封门轴4套；根据缓冲料仓箱体尺寸、装矿量和振动筛出矿量300~600t/h，设计联接筒左右各一个；在联接筒上端面设计有法兰，外部焊接等边直角肋板。
给矿筒材质为ZGMnl8Cr2铸造耐磨高锰钢，铸造厚度为50~80 mm，安装在梯形缓冲料仓下部。其上部设计有正方形台阶，用以将中心给矿筒悬挂在料仓支撑底板上。台阶下方设计有孔径为90~110mm的吊装孔左右各一个。
这种梯形缓冲给矿装置实现了层压破碎和连续、中心、挤满给矿，效率大；杜绝了因给料偏斜造成破碎机铜套开裂、碗形瓦烧损等事故的发生。同时，新型给矿装置给矿均匀，从而使破碎力矩均匀，降低了机器的振动、电能单耗、循环负荷和破碎机故障，提高了破碎机的作业率，满足了下道磨矿工序对矿石粒度和产量的要求，具有很大的推广应用价值。
