激振装置是振动颚式破碎的核心部件，在设计激振装置时，主要从三个方面来进行考虑：偏心力的确定、激振频率的确定、轴承的选用。激振装置的确定方法详见下文介绍。
1）偏心力的确定
激振装置偏心力的确定，主要看能否及时的将物料击碎。在选偏心力时，应考虑能及时吃料便可，且在出料粒度能达到要求时，应尽可能选用小些的偏心力，以降低成本。
偏心力的计算可用下列公式：F =4 m·π²．r．n ²/60²，式中F是偏心力；m是偏心重；r是偏心距；n是转速。通过m、r、n三个参数的调整，可得到所需要的振动频率及偏心力。
当要破碎的物料块度增大（进料口增大）时，破碎机型号将加大，相应的偏心力也要加大，才能将较大块物料或较多的小块物料击碎。进料口增大（机型增大）时要用更大的偏心力；另外，还要考虑机器的用途，当进料韧性及硬度较大时，偏心力要加大。当物料脆软时，偏心力可减小。为了根据物料的软硬程度来调整偏心力，可将约1/3的偏心重，制成可增减的偏心块，来调整偏心重，以便在使用过程中找到适宜的偏心力。
2）激振频率的确定
适中的频率，将使物料有时间落到需要落到的位置，物料将能更好地被顶住，获得更充分的击打力。半卧式V形结构中物料的下落将慢于正V形的结构，所以在振动频率上，应低于正V形的结构。正V形的结构的激振频率，一般在1500~3000之间，从落料速度的影响考虑，V形卧式结构型式，激振频率应在1200~1800 n/min为宜。
3）轴承的选用
根据所需的偏心力及转速来计算，轴承的尺寸相对动颚体来说是较大的，为使激振装置更紧凑，在满足轴承计算要求的同时，应选用外径较小的高性能轴承，以减小动颚体结构。为此，可选用外径较小，性能较好的cc/w33双列滚子轴承，此种轴承具有较高的额定转速，适于振动颚破激振装置的选用。为了结构更简单，可采用脂润滑。由于轴承的工作环境灰尘较大，轴承的密封采用密宫式结构。
