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破碎机也被称为碎石机，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。在破碎机的工作过程中，润滑情况的好坏极大影响着破碎机的破碎效率。众所周知，在低温环境下会可能会润滑脂添加困难，造成加油时间长，设备加完油后盘车很困难，不易启动；若频繁启动，电机就有可能烧损；只能加热轴承箱到盘车容易时能启动。鉴于此，应如何在低温下做好润滑工作呢？
鉴于破碎机的使用和润滑现状不好，为改善润滑效果，提出以下润滑方案：
①能够在-40℃时正常工作，具有很好的流动性、润滑性。
②润滑脂选用抗挤压、抗磨性能良好的润滑脂。
③能够抗振动负荷的润滑脂。
满足上述条件的润滑脂如EPT全合成润滑脂。
为确保设备的正常运转，延长维修周期，可增加润滑对设备正常运转的保护，每15天润滑一次，每次对单个轴承加注润滑脂1kg（轴承容积1.3升）。根据设备使用情况，可逐渐延长润滑周期，把周期调整到合适的范围上。
在加注润滑脂时应注意以下问题：
①加注润滑脂时应注意排脂孔的出脂情况，若出脂孔不畅通，停机检修，疏通堵塞的出脂孔，并检查注脂孔是否堵塞，同时检查管线是否出现气阻。
②加注润滑脂时，应清洁黄油嘴周围的灰尘，避免在润滑脂加注过程中的造成污染；在补充润滑脂时，应避免对润滑脂的污染；避免润滑脂中混入气泡。
③应注意轴承的密封材料与润滑脂的相容性，避免润滑脂对密封材料的腐蚀；
④在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除；
⑤在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
