建筑垃圾的制砖为我们解决了很大一部分难题。但是制砖效率一直没能达到我们预期的效果，新型移动破碎站的应用，又一次解决了这个难题！
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我国在建筑垃圾处理技术方面已十分成熟，如青岛、深圳、昆山等地方的建筑垃圾资源化利用率已达到98%以上。“目前，我国建筑垃圾经建筑垃圾处理设备破碎后的骨料主要有两大用途，一是用于做再生混凝土，二是制砖。据悉，利用建筑垃圾生产的砖经过10天的淋水养护后，比红砖更坚实，而且重量比红砖轻20%，吸水性非常好。各种系列的砖块按国家相关标准检测，各种技术指标全部合格。抗冻、耐热、抗化学侵蚀、抗碳化等耐久性能大大优于水泥建筑垃圾砖。克服了水泥建筑垃圾砖和粘土实心砖相比“导热系数偏大、自重较大、收缩性能偏高”的缺点。标准砖重量和粘土实心砖略同，导热系数、干燥收缩低于粘土实心砖。由此可见建筑垃圾制砖市场一片光明，利用建筑垃圾制砖成为当前的主流趋势。
众多破碎机企业纷纷研制各种建筑垃圾处理设备，如颚式移动破碎站、反击破移动破碎站、圆锥破移动破碎站等成为当前主流设备，然而为了紧随时代前进的步伐，型设备的研制是不可或缺的。众所周知，制砖时需要粒度较小的骨料(10mm以下)，很多建筑垃圾处理企业便采用变两级破碎为三级破碎的办法，但在具体技术改造中，遇到了流程复杂、工艺布置困难、投资过大等问题。
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红星新型移动破碎站正好解决了上述诸多问题，它与其它建筑垃圾处理设备相比具有明显优势：
1. 一体化整套机组、机动性灵活、降低物料运输费用、作业直接有效、适应性强配置灵活；
2. 产量高、破碎比大、产品粒度细；
3. 配套功率小、电耗低；
4. 变三级破碎为单段细碎、工艺流程简化；
5. 耐磨件超长使用寿命，检修频次大大减少；
6. 破碎产品粒度小于10mm以下的占80%以上，而传统的建筑垃圾处理设备只能达到40%；
7. 生产的再生建筑垃圾骨料特别适合制砖。
新型移动破碎站是科技发展的产物，为我们带来的效益也是大家有目共睹的，我们要做好移动破碎站的维护保养工作。让建筑垃圾消失得无影无踪！
